Processus technologique de montage de surface

Les éléments de processus de base de SMT comprennent: l'impression d'écran (ou la distribution), le montage (durcissement), le reflux, le nettoyage, les tests et les remises .
1. Impression d'écran: sa fonction consiste à imprimer de la pâte de soudure ou de la colle de correctifs sur les coussinets du PCB pour se préparer à la soudure des composants . L'équipement utilisé est une imprimante d'écran (imprimante d'écran), qui est située à la pointe de la ligne de production SMT .
2. Disppensing: il s'agit de couler de la colle sur une position fixe sur la carte PCB, et sa fonction principale est de fixer les composants à la carte PCB . L'équipement utilisé est une machine de distribution, qui est située à la pointe de la ligne de production SMT ou derrière l'équipement de test .
3. Montage: Sa fonction consiste à installer avec précision les composants montés en surface sur la position fixe du PCB . L'équipement utilisé est une machine à correctifs, qui est située derrière l'imprimante d'écran dans la ligne de production SMT .
4. durcissement: sa fonction consiste à faire fondre la colle de patch, de sorte que les composants montés en surface et la carte PCB sont fermement liés ensemble . L'équipement utilisé est un four de durcissement, qui est situé derrière la machine à patch dans la ligne de production SMT .
5. Soudeur de reflux: sa fonction consiste à faire fondre la pâte de soudure afin que les composants montés en surface et la carte PCB soient fermement liés ensemble . L'équipement utilisé est un four de reflux, qui est situé derrière la machine de placement dans la ligne de production SMT .
6. Nettoyage: sa fonction consiste à supprimer les résidus de soudure tels que le flux qui sont nocifs pour le corps humain sur la carte PCB assemblée . L'équipement utilisé est une machine de nettoyage, qui peut être dans une position non fixée et peut être en ligne ou hors ligne .
7. Inspection: sa fonction consiste à inspecter la qualité de soudage et la qualité de l'assemblage de la carte PCB assemblée . L'équipement utilisé comprend des lunettes de grossissement, des microscopes, des testeurs en circuit (ICT), des testeurs de sonde volante, une inspection optique automatique (AOI), des systèmes d'inspection X peuvent être des tests fonctionnels, etc. sur la ligne de production selon les besoins de l'inspection .
8. reménagement: sa fonction consiste à retravailler la carte PCB qui a échoué dans l'inspection . Les outils utilisés sont des fers à souder, des postes de travail de recouvrement, etc. ., qui peuvent être configurés à n'importe quelle position dans la ligne de production .