Comment éliminer et réduire les échecs de la technologie de montage de surface

Les tests d'assemblage de circuits de circuit (PCA) de fabrication, de manutention et de circuit imprimé peuvent soumettre le package à beaucoup de contraintes mécaniques qui peuvent provoquer une défaillance . à mesure que les packages de réseau de grille deviennent plus grands, il devient de plus en plus difficile de définir des niveaux de sécurité pour ces étapes .
Pendant de nombreuses années, les packages sont caractérisés à l'aide d'une méthode de test de point de flexion monotonique, qui est décrite dans la caractérisation en flexion monotonique IPC / JEDEC -9702 de cette méthode de test décrit la résistance à la fracture des interconnexions horizontales Tension maximale autorisée .
L'un des défis du processus de fabrication et du processus d'assemblage, en particulier pour les PCA sans plomb, est que la contrainte sur le joint de soudure ne peut pas être mesurée directement . La métrique la plus utilisée pour décrire le risque de composant d'interconnexion est la tension de la carte de circuit imprimé adjacente au composant, qui est décrit dans la gueule de tests IPC / JEDEC {2} Planches .
Several years ago, Intel recognized this problem and began to develop a different test strategy to reproduce the worst-case bending conditions that occur in the field. Other companies such as Hewlett-Packard also realized the benefits of other test methods and began to consider similar ideas as Intel. The method has gained interest as more chip manufacturers and customers realize the value of determining the strain limit to minimize mechanically induced failures during manufacturing, Manipulation et test .
À mesure que l'utilisation des appareils sans plomb s'est développée, l'intérêt des utilisateurs a également augmenté; De nombreux utilisateurs sont confrontés à des problèmes de qualité .
Au fur et à mesure que l'intérêt a augmenté, l'IPC a ressenti le besoin d'aider d'autres entreprises à développer des méthodes de test qui peuvent garantir que les BGAS ne sont pas endommagés pendant la fabrication et les tests . Ce travail a été effectué par le groupe de travail de la fiabilité de fiabilité de la fiabilité de la fiabilité de la fiabilité de la fiabilité de la fiabilité de la fiabilité de la fiabilité de la fiabilité de la fiabilité de la fiabilité de la fiabilité des test
La méthode de test spécifie huit points de contact disposés dans un tableau circulaire . Le PCA avec un BGA monté au centre de la carte de circuit imprimé est monté avec le composant orienté vers le bas sur les broches de support et la charge appliquée à l'arrière de la BGA . Les gages de déformation sont placés adjacents à la composante selon la disposition de la gage IPC / JEDEC -9704.
L'ACP est plié aux niveaux de tension pertinents et l'étendue des dommages causées par la flexion à ces niveaux de tension est déterminée par l'analyse de défaillance . Le niveau de tension auquel aucun dommage se produit est déterminé par une approche itérative et est la limite de tension .